| Gewinde | Kernloch Ø | Steigung | Bohrung Ø fein | Bohrung Ø mittel | Bohrung Ø grob |
|---|---|---|---|---|---|
| M 1 | 0,75 | 0,25 | 1,1 | 1,2 | 1,3 |
| M1,2 | 0,95 | 0,25 | 1,3 | 1,4 | 1,5 |
| M1,4 | 1,1 | 0,3 | 1,5 | 1,6 | 1,8 |
| M1,6 | 1,3 | 0,35 | 1,7 | 1,8 | 2 |
| M1,8 | 1,5 | 0,35 | 2 | 2,1 | 2,2 |
| M2 | 1,6 | 0,4 | 2,2 | 2,4 | 2,6 |
| M2,5 | 2,1 | 0,45 | 2,7 | 2,9 | 3,1 |
| M3 | 2,5 | 0,5 | 3,2 | 3,4 | 3,6 |
| M3,5 | 2,9 | 0,6 | 3,7 | 3,9 | 4,2 |
| M4 | 3,3 | 0,7 | 4,3 | 4,5 | 4,8 |
| M5 | 4,2 | 0,8 | 5,3 | 5,5 | 5,8 |
| M6 | 5 | 1 | 6,4 | 6,6 | 7 |
| M8 | 6,8 | 1,25 | 8,4 | 9 | 10 |
| M10 | 8,5 | 1,5 | 10,5 | 11 | 12 |
| M12 | 10,2 | 1,75 | 13 | 13,5 | 14,5 |
| M14 | 12 | 2 | 15 | 15,5 | 16,5 |
| M16 | 14 | 2 | 17 | 17,5 | 18,5 |
| M18 | 15,5 | 2,5 | 19 | 20 | 21 |
| M20 | 17,5 | 2,5 | 21 | 22 | 24 |
| M22 | 19,5 | 2,5 | 23 | 24 | 26 |
| M24 | 21 | 3 | 25 | 26 | 28 |
| M27 | 24 | 3 | 28 | 30 | 32 |
| M30 | 26,5 | 3,5 | 31 | 33 | 35 |
| M36 | 32 | 4 | 37 | 39 | 42 |
| M42 | 37,5 | 4,5 | 43 | 45 | 48 |
| M48 | 43 | 5 | 50 | 52 | 56 |
| M56 | 50,5 | 5,5 | 38 | 62 | 66 |
| M64 | 58 | 6 | 66 | 70 | 74 |
Alle Angaben ohne Gewähr.
Die oben genannten Angaben beziehen sich auf Innengewinde nach DIN13, Teil 1.
Hinweise zu den Durchgangslöchern
Durchgangslöcher zum Durchgang der Schrauben anwenden. Durchgangsloch “Mittel” ist Standard. Durchgangsloch “Fein” wenn möglich vermeiden, denn nur bei exakter Positionierung ist eine fluchtende Verbindung möglich.
Mehr zu den Begrifflichkeiten auch auf Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Gewinde#Gewinde-Kenngr.C3.B6.C3.9Fen
Vorgehen bei der Gewindefertigung
Vorbohren mit Kernlochdurchmesser analog zur Tabelle metrisches Gewinde. Anschließend Anfasen des Anschnitts für leichteres Ansetzen des Gewindebohrers. Abschließendes Schneiden des Innengewindes mit Schneideisen (Gewindefräser). Auf senkrechtes Ansetzen des Werkzeugs achten. Schneidöl verwenden. Wenn du eine Bohrmaschine hast kannst du diese zum Ansetzen des Gewindebohrers verwenden. Siehe auch nachfolgende Anleitung!
In 10 einfachen Schritten Gewinde selber schneiden
Mit dieser Anleitung bekommst du super gerade Gewinde hin ohne deinen Gewindeschneider kaputt zu machen.
Eine noch ausführlichere Anleitung findest du hier: Gewinde schneiden leicht gemacht.
- Werkstück in Schraubstock auf der Bohrmaschine einspannen
- Zentrierbohrung erstellen und Kernloch entsprechend der Tabelle Bohren
- 90° Fase mit 90° Kegelsenker erstellen für einfacheres Ansetzen des Gewindebohrers
- Gewindebohrer im Bohrfutter der Bohrmaschine einspannen
- Ohne Einschalten der Bohrmaschine den Gewindeschneider auf die Bohrung aufsetzen
- Langsam mit leichter Kraft und Drehung der Hand am Bohrfutter und etwas Gewindeschneidöl beginnen das
- Gewinde per Hand einzuschneiden (2-3 Gänge, Achtung Maschine nicht einschalten!)
- Sobald die ersten Gänge eingeschnitten sind und Gewindebohrer senkrecht zum Werkstück hin fest in der Bohrung steckt: Gewindebohrer vom Bohrfutter ausspannen
- Werkstück ausspannen
- Per Hand und Windeisenhalter das Gewinde fertig schneiden
Das ganze kannst du dir auch in folgendem Video nochmal genau ansehen: